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箱破破碎机堵料原因分析

发布时间:2019-12-27

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在粉碎作业规程中,因为运作不当,或安装调试时产生了小失误,都有可能使箱破破碎机的工作进展不太顺利,产生堵料的现象。详细来说,箱破破碎机堵料的因素重心有:

1、物料水分含量高,在箱破破碎机运行过程中,假如湿度增强的岩石物料进入粉碎腔内时(含有水分增强的物料粘度),含有水分的物料粉碎成小块后,会彼此粘连在一起,堵在粉碎腔内,导致堵料的现象。

2、物料粘度较大,物料中混杂有粘性较大的稀泥土,使物料被粘成一块堵在粉碎腔内,发生堵料现象。

3、在运用前,没有首先明确箱破破碎机的各项粒径,特有是对物料特征的水准,物料不契合箱破破碎机的生产做工水准,在进入粉碎腔后,达不到优良的粉碎成效,使工作效率降低,导致堵料的现象。

4、人员未培训,箱破破碎机的运作人员没有培训,对机械的相关知识及运作的留意事项占有太少,将为了加剧项目进度,添加入料量,超出了箱破破碎机正常的处理能力,导致堵料的现象。

5、排料调整不当,堵料现象的发生还可能是因为卸料口太小,粉碎后的物料不能立刻排出,丰富聚堆在粉碎腔内,导致了堵料的现象。

箱破破碎机堵料的现象不可已免,但是也非常轻易处理,凡是消费者根据合理的运作途径,留心解析物料特征,对物料进行除土,就完全能削减堵料现象发生的几率,使项目顺利进行。

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